Pakowanie palet to jeden z najważniejszych etapów w procesie logistycznym, który bezpośrednio wpływa na bezpieczeństwo i efektywność transportu towarów. Odpowiednie przygotowanie przesyłki paletowej minimalizuje ryzyko uszkodzenia ładunku, ułatwia magazynowanie oraz przyspiesza obsługę podczas przeładunków. Dobrze dobrana oraz odpowiednio zaprogramowana, owijarka do palet, pozwala obniżyć do niezbędnego minimum ilość folii używanej do owinięcia palety. Dzięki temu spadają koszty owijania oraz ilość W tym artykule znajdziesz praktyczne wskazówki dotyczące wyboru palety, technik układania i zabezpieczania towaru, a także nowoczesnych rozwiązań automatyzujących proces pakowania.
Dlaczego poprawne pakowanie palet ma znaczenie w transporcie i magazynie
Bezpieczne i solidne pakowanie palet to nie tylko wymóg firm transportowych, ale także gwarancja, że towar dotrze do odbiorcy w nienaruszonym stanie. Niewłaściwie przygotowana paleta może prowadzić do:
- uszkodzenia produktów podczas transportu,
- zwiększenia kosztów (dodatkowe opłaty za niestandardowe palety, reklamacje, zwroty),
- zagrożenia dla innych przesyłek i pracowników,
- problemów z rozładunkiem i magazynowaniem.
Dobrze przygotowana paleta pozwala uniknąć dodatkowych kosztów związanych z reklamacjami, zwrotami czy naprawą uszkodzeń, a także zwiększa bezpieczeństwo wszystkich uczestników łańcucha logistycznego.
Wybór odpowiedniej palety – na co zwrócić uwagę?
Pierwszym krokiem jest dobór właściwej palety. Najczęściej stosowane są palety drewniane (np. typu EURO), ale dostępne są także palety plastikowe czy metalowe. Należy pamiętać, aby paleta była w dobrym stanie technicznym, miała odpowiednie wymiary i nośność dostosowaną do rodzaju i wagi ładunku. Standardowa paleta EURO ma wymiary 120 x 80 cm i nośność do 700 kg.Wybierając paletę, warto także upewnić się, że spełnia ona wymagania firmy kurierskiej lub przewoźnika.
Przygotowanie ładunku: jak układać kartony, aby ułatwić owijanie palet
Przed przystąpieniem do owijania palety kluczowe jest właściwe rozmieszczenie kartonów lub innych opakowań. Każdy produkt powinien być zapakowany w solidne opakowanie jednostkowe (karton, skrzynka, worek), szczelnie zamknięte i zabezpieczone przed wilgocią oraz uszkodzeniami mechanicznymi. Paczki układaj ściśle, bez pustych przestrzeni – najlepiej „na cegiełkę”, z przesunięciem kolejnych warstw względem siebie. Najcięższe elementy zawsze umieszczaj na dole, a lżejsze na górze. Ważne, by żaden element nie wystawał poza obrys palety – to zmniejsza ryzyko uszkodzeń i ułatwia owijanie.
Układanie towaru na palecie – zasady stabilności
Stabilność palety zależy od kilku kluczowych zasad:
- Unikaj pustych przestrzeni między paczkami – wypełnij je przekładkami, kartonami lub poduszkami powietrznymi.
- Najcięższe paczki układaj na dole, środek ciężkości powinien być jak najniżej i jak najbliżej środka palety.
- Wszystkie elementy muszą mieścić się w obrębie krawędzi palety.
- Górna warstwa powinna być możliwie płaska i stabilna, co ułatwia piętrowanie palet.
Jak pakować palety folią stretch ręczną i maszynową – różnice w technice i kosztach
Owijanie palet folią stretch to najpopularniejszy sposób zabezpieczania ładunków. Można to robić ręcznie lub maszynowo. Owijanie ręczne sprawdzi się przy niewielkiej liczbie palet, wymaga jednak siły fizycznej i wprawy, a uzyskane napięcie folii bywa mniej równomierne. Owijanie maszynowe (za pomocą owijarek półautomatycznych lub automatycznych) zapewnia większą powtarzalność, oszczędność folii i czasu oraz lepsze zabezpieczenie ładunku. Koszty inwestycji w owijarkę są wyższe, ale szybko się zwracają przy większej skali pakowania. Przy odpowiednim dobraniu owijarki z systemem rozciągu folii stretch ilość zużytego materiału do owinięcia jest nawet ponad dwukrotnie mniejszy.
Napięcie folii i liczba owinięć – kluczowe parametry stabilności ładunku
Stabilność palety zależy nie tylko od sposobu układania towaru, ale także od odpowiedniego napięcia folii i liczby owinięć. Zbyt luźna folia nie zabezpieczy ładunku, a zbyt mocno naciągnięta może uszkodzić opakowania. Zaleca się wykonanie kilku warstw folii, szczególnie w dolnej i górnej części palety. Przy owijaniu maszynowym można precyzyjnie ustawić napięcie folii, co zapewnia powtarzalność i bezpieczeństwo. W owijarkach oferowanych przez Pack Smart, można w trakcie owijania sterować prędkościami obrotu talerza obrotowego, wózka z folią oraz regulować siłę rozciągu folii, dzięki czemu każą paletę możemy owinąć w indywidualny sposób, w zależności od potrzeb.
Dodatkowe zabezpieczenia: kątowniki, przekładki i antypoślizgowe arkusze
Aby jeszcze lepiej zabezpieczyć ładunek, warto stosować dodatkowe materiały ochronne. Kątowniki tekturowe lub plastikowe chronią krawędzie paczek i zapobiegają przecięciu folii. Przekładki kartonowe lub piankowe pomiędzy warstwami zwiększają stabilność i amortyzują wstrząsy. Antypoślizgowe arkusze umieszczone na spodzie lub pomiędzy warstwami minimalizują ryzyko przesuwania się towaru podczas transportu. W przypadkach gdy towar nie wypełnia szczelnie kartonów, zaleca się użycie kartonowych narożników, które dodatkowo stabilizują paletę z towarem w pionie. Sterowanie prędkością wózka z talerzem obrotowym pozwala na zmniejszenie prędkości przy pierwszych obrotach, dzięki czemu operator może bezpiecznie założyć narożniki.
Oznakowanie i dokumentacja
Każda paleta powinna być odpowiednio oznakowana: etykieta adresowa powinna być umieszczona z boku palety, a nie na górze. Ważne są także informacje o zawartości, wadze i wymiarach oraz oznaczenia dotyczące sposobu przechowywania lub transportu (np. „góra/dół”, „ostrożnie”, „nie piętrować”). W przypadku przesyłek międzynarodowych niezbędne są odpowiednie dokumenty celne. Owijarkę do palet można zintegrować także z systemem wagowym, umożliwiając ważenie palety z towarem na talerzu obrotowym owijarki.
Test przechyłu i próba hamowania – jak zweryfikować poprawność owijania palet
Po zapakowaniu palety warto wykonać test przechyłu – delikatnie przechyl paletę na boki, aby sprawdzić, czy ładunek pozostaje stabilny i nie przesuwa się. W warunkach magazynowych stosuje się także próbę hamowania, symulując gwałtowne zatrzymanie wózka widłowego. Jeśli paleta przejdzie te testy bez przesunięć lub rozluźnienia folii, można uznać pakowanie za poprawne.
Najczęstsze błędy podczas pakowania palet
W praktyce często spotyka się błędy, które mogą prowadzić do strat i problemów logistycznych, takie jak:
- używanie uszkodzonych lub zbyt słabych palet,
- nierównomierne rozmieszczenie ciężaru,
- pozostawianie pustych przestrzeni między paczkami,
- brak odpowiedniego zabezpieczenia folią lub taśmami,
- zbyt mała liczba warstw folii stretch,
- brak oznakowania lub nieczytelna etykieta,
- umieszczanie ciężkich paczek na górze.
- zbyt luźne napięcie folii stretch – towar może przesuwać się w trakcie transportu
- zbyt mocne napięcie folii stretch – towar może zostać zmiażdżony lub uszkodzony
Unikanie tych błędów znacząco zwiększa bezpieczeństwo i efektywność transportu oraz minimalizuje ryzyko poniesienia strat finansowych oraz wizerunkowych..
Pakowanie palet niestandardowych
Nie wszystkie przesyłki mają regularny kształt. W przypadku palet niestandardowych (np. z ładunkiem o nieregularnych kształtach, dużych gabarytach, sprzętem AGD) należy szczególnie zadbać o unieruchomienie ładunku, użyć dodatkowych materiałów ochronnych oraz sprawdzić, czy paleta nie przekracza dopuszczalnych wymiarów i wagi. Warto też skonsultować się z przewoźnikiem co do wymagań transportowych. Oferowane przez Pack Smart owijarki posiadają różne niestandardowe rozmiary rozmiary talerzy obrotowych (do 2200 mm) oraz wysokości masztu (do 3300 mm) co pozwala owinąć maszynowo także duże, długie, niestandardowe palety.
Automatyzacja pakowania palet: owijarki półautomatyczne, roboty stretch i Stretch Hood
W firmach o dużym wolumenie wysyłek coraz częściej stosuje się automatyzację procesów pakowania palet. Owijarki półautomatyczne i automatyczne pozwalają na szybkie, powtarzalne i bezpieczne zabezpieczanie ładunków. Nowoczesne roboty stretch mogą obsługiwać nawet niestandardowe palety, a technologia Stretch Hood umożliwia nakładanie elastycznych kapturów foliowych na całą paletę, co zapewnia jeszcze lepszą ochronę przed wilgocią i kurzem. Automatyzacja to inwestycja, która zwiększa wydajność i bezpieczeństwo całego procesu logistycznego.
Wskazówki i dobre praktyki
- Zawsze planuj układanie towaru przed rozpoczęciem pakowania – przemyśl, które paczki będą na dole, a które na górze.
- Jeśli to możliwe, korzystaj z profesjonalnych maszyn do owijania palet – zapewniają one równomierne i mocne zabezpieczenie.
- Regularnie szkolenie pracowników z zakresu pakowania i bezpieczeństwa.
- Dla transportu międzynarodowego stosuj dodatkowe zabezpieczenia.
